О компании

Мы специализируется на проектировании котельных и производстве блочно-модульных котельных всех типов и назначений, работающих на всех видах топлива. Также в заводских условиях изготавливаются основные узлы стационарных котельных, которые в дальнейшем монтируются в капитальном здании.
Наше предприятие как производитель модульных котельных установок осуществляет поставки во многие регионы России и страны СНГ.

Участок входного контроля.
Высокое качество продукции завода-производителя котельных во многом обусловлено строгим входным контролем поступающих на склад комплектующих. Особое внимание уделяется проверке запорно-регулирующей арматуры. Проверка осуществляется аттестованным специалистом согласно Регламенту входного контроля, разработанного в соответствии с действующим законодательством, рекомендациями эксплуатирующих организаций, а также опытом обслуживания и ремонта котельных установок, накопленного сервисным подразделением завода.

Складские запасы материалов и комплектующих.
В целях предложения Заказчикам минимальных сроков производства котельных установок завод поддерживает складские запасы основного оборудования, материалов и комплектующих достаточные для выпуска 5-8 типовых видов котельных установок. Обеспечено постоянное наличие на складе регулярно применяемых котлов, горелок, насосов, запорной арматуры по воде и газу, расширительных баков, приборов КИПиА. В период повышенного сезонного спроса запасы увеличиваются.

Участок металлообработки.
Завод оснащен современным станочным парком. Для резки металла используется линейный стан высокоточной резки (0,1-1,5мм), имеющий возможность обработки пакета заготовок. Цех механической обработки оснащен токарными и фрезерными станками, трубогибами, листогибами, сверлильным и шлифовальным оборудованием. На заводе организован замкнутый цикл производства котельных установок. Это позволяет оперативно и точно обрабатывать детали, осуществлять их подготовку к сварочным и механо-сборочным работам.

Участок механо-сборочных и сварочных работ.
Сборочный участок сконструирован по конвейерному принципу для обеспечения поточного производства котельных.

В России немногие производители котельных используют рольтанговый неприводной конвейер и сборочные посты, оснащенные столами сварщика и устройствами позиционирования заготовок (как это устроено на нашем производстве модульных котельных). Также наш сборочный участок оснащен двухбалочным мостовым краном.

Таким образом достигнута задача унификации основных производственных операций и их механизация, что обеспечивает оперативность изготовления котельных и высокое качество готового агрегата.

На заводе применяется современное оборудование дуговой и полуавтоматической сварки, а также сварочные выпрямители, дающие возможность сварки на постоянном токе с оптимальной глубиной проплавления и, соответственно, большей прочностью сварного шва.

Малярный участок.
Как один из ведущих производителей блочно-модульных котельных, Завод оснащен малярным оборудованием дробеструйной обработки, аппаратами безвоздушного распыления и огнестойкой окраски.

Участок КИПиА.
При изготовлении блочно-модульных котельных учитываются все пожелания Заказчика в плане ее автоматизации.

На участке КИПиА решаются задачи по производству общих электромонтажных работ на блочной котельной, монтажу электросилового оборудования.

Здесь же настраивается автоматические режимы управления котлоагрегатом, регулирования температуры теплоносителя в зависимости от температуры окружающей среды, системы автоматизации процесса водоподготовки. Устанавливается пожарно-охранная сигнализация и система автоматического контроля загазованности.

В помещении котельной размещается щит автоматики и сигнализации для приема аварийных сигналов от работающего оборудования.